วิธีการกำจัดสิ่งสกปรกคืออะไร:
จุ่มแม่พิมพ์ขึ้นรูปทั้งหมดที่ติดตั้งบนอุปกรณ์กรองการดูดลงในถังคงที่ (ในเครื่องขึ้นรูป) ซึ่งมีความเข้มข้นของสารละลายเจือจาง (เยื่อกระดาษเจือจางในถังคงที่จะถูกหมุนเวียนโดยปั๊ม) ซึ่งถูกดูดด้วยแรงดันลบสูญญากาศ เมื่อเวลาผ่านไป เส้นใยกระดาษจำนวนหนึ่งจะถูกดูดซับบนพื้นผิวตาข่ายของแม่พิมพ์กรองการดูด หลังจากที่แม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปเคลื่อนออกจากร่องคงที่ การดูดสุญญากาศจะหยุดลง วิธีการสร้างช่องว่างเปียกนี้เรียกว่าวิธีสารละลาย
ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปเยื่อกระดาษ (การรองรับกระดาษ) ภายใต้วิธีการตักนั้นส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความสม่ำเสมอของการดูดสุญญากาศบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ ความเสถียรของความเข้มข้นของเยื่อกระดาษ เวลาในการดูดสุญญากาศ และความเสถียรของระดับสุญญากาศ ความสม่ำเสมอโดยสมบูรณ์เป็นไปไม่ได้ ความสม่ำเสมอของเหล็กแท่งเปียกที่ขึ้นรูปในวิธีการสารละลายส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับ:
(1) ความสม่ำเสมอของการดูดสูญญากาศบนพื้นผิวแม่พิมพ์
ขนาดและการกระจายสม่ำเสมอของรูกรองการดูดของแม่พิมพ์เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นในการรับรองความหนาที่สม่ำเสมอของการขึ้นรูปเยื่อกระดาษและผลิตภัณฑ์รองรับกระดาษ ความสามารถในการทำซ้ำที่สม่ำเสมอ และผลผลิตที่เพิ่มขึ้น ความสม่ำเสมอของการดูดสูญญากาศบนพื้นผิวแม่พิมพ์ถูกกำหนดโดยโครงสร้างของแม่พิมพ์และรูปร่างของช่องดูด การกระจายขนาดของรูกรองการดูด จำนวนชั้นตัวกรอง และจำนวนตาข่าย
(2) ความเสถียรและความสม่ำเสมอของความเข้มข้นของสารละลายและประสิทธิภาพการกรองน้ำ
เนื่องจากความเข้มข้นของเยื่อกระดาษในถังสารละลายจะเปลี่ยนระหว่างกระบวนการดูด เวลาในการดูดจะไม่เปลี่ยนแปลง และความหนาของช่องว่างเปียกก็จะเปลี่ยนไปเช่นกัน ผลลัพธ์ที่ได้จากการขึ้นรูปเยื่อกระดาษและผลิตภัณฑ์รองรับกระดาษมีน้ำหนักไม่สอดคล้องกัน ซึ่งส่งผลต่อผลผลิต โดยทั่วไป สารละลายจะถูกกวนเพื่อรักษาความสม่ำเสมอของสารละลาย และใช้ปั๊มและสารละลายเสริมเพื่อควบคุมความเข้มข้นของสารละลายและความเสถียรของระดับสารละลาย อย่างไรก็ตาม เป็นการยากที่จะรักษาความเข้มข้นของสารละลายและระดับของสารละลายให้ไม่เปลี่ยนแปลง นี่คือข้อบกพร่องของวิธีการตกปลาแบบผสม
(3) เวลาในการดูดสุญญากาศ
เมื่อความเข้มข้นของสารละลายเปลี่ยนแปลง ความหนาของการขึ้นรูปเยื่อกระดาษและผลิตภัณฑ์รองรับกระดาษสามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนเวลาการกรองการดูดสูญญากาศ จำเป็นต้องชั่งน้ำหนักผลิตภัณฑ์ที่รองรับกระดาษอย่างสม่ำเสมอ และปรับเวลาการดูดสุญญากาศให้ทันเวลาเพื่อรักษาความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และเพิ่มผลผลิต
(4) ความเสถียรของสุญญากาศ
เนื่องจากมีอุปกรณ์มากกว่าหนึ่งเครื่อง จึงมักมีอุปกรณ์หลายเครื่องทำงานร่วมกัน ดังนั้นระดับสุญญากาศจึงไม่สอดคล้องกันในระหว่างการดูดสุญญากาศแต่ละครั้ง ความเข้มข้นของเยื่อกระดาษและเวลาในการดูดเท่ากัน และความหนาของผลิตภัณฑ์ก็ไม่สอดคล้องกันเช่นกัน ซึ่งจะส่งผลต่อผลผลิตของผลิตภัณฑ์. . ซึ่งควบคุมไม่ได้ และยังถือเป็นข้อบกพร่องของวิธีการกำจัดสิ่งสกปรกอีกด้วย ความสม่ำเสมอของเหล็กแท่งเปียกที่ขึ้นรูปในวิธีการอัดฉีดส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับ:
(1) ความสม่ำเสมอของการดูดสูญญากาศบนพื้นผิวแม่พิมพ์
เช่นเดียวกับวิธีการกำจัดสารละลาย ความสม่ำเสมอของการดูดสุญญากาศบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ทำให้ความหนาของผลิตภัณฑ์ในตำแหน่งที่แตกต่างกันสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นในการรับรองความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์แต่ละรายการและปรับปรุงผลผลิต ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของแม่พิมพ์และรูปร่างของช่องดูด ขนาดของรูตัวกรองการดูด การกระจายความหนาแน่น จำนวนชั้นตัวกรอง และจำนวนตาข่าย เนื่องจากเป็นการปรับขนาดเชิงปริมาณ ความสูงของแม่พิมพ์จึงแตกต่างกัน และเวลาในการดูดของชิ้นส่วนจึงแตกต่างกัน จำเป็นต้องกระจายแม่พิมพ์ตามความสูงของขนาดรูกรองการดูดและการไล่ระดับความหนาแน่น ข้อกำหนดด้านการออกแบบและการผลิตของแม่พิมพ์นั้นสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างที่ซับซ้อนและความสูง แม่พิมพ์ที่สูงขึ้นนั้นยากกว่า
(2) ใช้โครงสร้างของกรอบหน้าจอกดแม่พิมพ์
เนื่องจากเป็นการปรับขนาดเชิงปริมาณ เพื่อขจัดความไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากเวลาการดูดที่แตกต่างกันของแต่ละส่วนเนื่องจากความสูงของแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน จึงจำเป็นต้องมีโครงสร้างเฟรมกดแบบพิเศษ กรอบกดแม่พิมพ์ควรยื่นออกมาจนมีความสูงจากแม่พิมพ์ และควรวางกรอบสารละลายส่วนเกินไว้นอกพื้นผิวดูดของแม่พิมพ์เพื่อลดการกรองการดูดไฟเบอร์ที่ด้านล่าง ลดความแตกต่างของเวลาการกรองการดูดระหว่างส่วนบนและส่วนล่างของแม่พิมพ์ ซึ่งจะช่วยลดความไม่สม่ำเสมอของบิลเล็ตเปียก ,ปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
(3) วิธีการดูดของแม่พิมพ์
วิธีการดูดของแม่พิมพ์เว้าและแม่พิมพ์นูนแตกต่างกัน และจำเป็นต้องปรับขนาดและการกระจายความหนาแน่นของรูกรองการดูดของแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ
(4) ระดับความเข้มข้นของสารละลาย
การใช้วิธีพายสามารถควบคุมความสม่ำเสมอและความเสถียรของความเข้มข้นของวัสดุพายได้ดี ยิ่งความเข้มข้นของเยื่อกระดาษบางลง ระดับของเหลวก็จะยิ่งสูงขึ้น การกรองการดูดที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น และความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
(5) ปริมาณยาแนวคือเท่าไร
ปริมาณการอัดฉีดในแต่ละครั้งส่งผลโดยตรงต่อน้ำหนักและราคาของผลิตภัณฑ์ วิธีการกำหนดขนาดเชิงปริมาณสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภท คือ การกำหนดขนาดการควบคุมเวลา และ การกำหนดขนาดการควบคุมปริมาตรเชิงปริมาณ วิธีการควบคุมเวลา-การควบคุมขนาดนั้นง่ายและเป็นไปได้ แต่ความถูกต้องแม่นยำนั้นไม่ดีเท่ากับการกำหนดขนาดปริมาณเชิงปริมาณ
