1. กระบวนการขึ้นรูปถาดเยื่อและกระดาษแบบเปียก
กระบวนการกดแบบเปียกหมายถึงกระบวนการฉีดสารละลายลงในแม่พิมพ์ขึ้นรูปผ่านท่อหลังจากการผลิตเยื่อกระดาษ ดูดซับน้ำส่วนเกินด้วยสุญญากาศ ก่อตัวเป็นตัวอ่อนที่เปียก และถ่ายโอนไปยังแม่พิมพ์ขึ้นรูปแบบกดร้อนทันทีเพื่อให้แห้งด้วยการอัดขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว
ข้อดีของกระบวนการกดแบบเปียก: บนโต๊ะอาหารป้องกันสิ่งแวดล้อมที่ผลิตโดยกระบวนการกดแบบเปียกมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและจะถูกถ่ายโอนไปยังรูปร่างสุดท้ายทันทีหลังจากการขึ้นรูป และความเร็วในการผลิตรวดเร็ว ปริมาณความชื้นของตัวอ่อนเปียกในกระบวนการกดแบบเปียกอยู่ที่ประมาณ 65-75% ปริมาณความชื้นสูงและต้องใช้เวลาในการดูดซับสุญญากาศเป็นเวลานาน ผลิตภัณฑ์เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารที่ย่อยสลายได้ซึ่งผลิตโดยกระบวนการกดแบบเปียกมีพื้นผิวเรียบและละเอียดอ่อนสวยงามและสวยงาม กล่องอาหารกลางวันแบบใช้แล้วทิ้งที่ผลิตโดยกระบวนการกดแบบเปียกมีความหนาของผนังที่บางกว่า ความหนาแน่นสูงกว่า และประหยัดปริมาตร
ข้อเสียของกระบวนการกดแบบเปียก: ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะร่างหรือถอดผลิตภัณฑ์กล่องอาหารกลางวันแบบใช้แล้วทิ้งที่มีความลาดเอียงเล็กน้อย ผลิตภัณฑ์ที่มีมุม R เล็กหรือความลาดเอียงเล็ก ๆ มีอัตราการแตกหักสูงกว่า การใช้พลังงานความร้อนมีขนาดใหญ่
การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีถาดกระดาษกดแบบเปียก:
1. ถุงทำงานคุณภาพสูง-หรือที่เรียกว่าถุงทำงานพลาสติกเกรดสูง-กระดาษ- ส่วนใหญ่เป็นผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปที่มีผิวด้านนอกเรียบและสวยงามซึ่งเกิดจากการขึ้นรูปแบบอัดแบบเปียก ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ส่วนใหญ่เหมาะสำหรับ-กล่องซับในอิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์ กล่องบรรจุภัณฑ์มีดโกนระดับไฮเอนด์- กล่องบรรจุภัณฑ์เสื้อผ้าระดับไฮเอนด์ กล่องแว่นตา ฯลฯ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ต้องการความแม่นยำสูงมาก รูปลักษณ์ที่สวยงาม และมูลค่าเพิ่มที่สูงกว่าผลิตภัณฑ์รีดเปียก-ทั่วไปอื่นๆ
เพื่อให้มีความสวยงามและปรับปรุงมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวยังสามารถพิมพ์เป็นสีเพื่อให้แสดงผลของบรรจุภัณฑ์ได้ดียิ่งขึ้น
2. ภาชนะบรรจุอาหารหรือที่เรียกว่าภาชนะบนโต๊ะอาหารที่ย่อยสลายได้แบบใช้แล้วทิ้ง โดยทั่วไปหมายถึงผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปเปียก- เช่น จาน ชาม กล่อง จานเค้ก ฯลฯ ที่บรรจุอาหาร ซึ่งโดยทั่วไปทำจากเส้นใยพืช เช่น ฟางข้าวสาลี อ้อย ฯลฯ เติมอาหารให้สมบูรณ์-ปริมาณที่กันน้ำและน้ำมัน-
สามารถใช้ในการจัดเลี้ยงประจำวัน การรับประทานอาหารในโรงแรม-ใน นำออก-และจัดส่ง ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ต้องใช้จุลินทรีย์และโลหะหนักเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเกรดอาหาร- ผลิตในโรงปฏิบัติงานปลอดฝุ่น-และมีรูปลักษณ์ที่สะอาดและสวยงาม
3. ถาดกระดาษทางการแพทย์ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นผลิตภัณฑ์อัดเปียก- ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับซ้อนอุปกรณ์และยาที่จดทะเบียน ฯลฯ และต้องการ-การผลิตในโรงงานโดยปราศจากฝุ่น จุลินทรีย์ต้องได้รับการควบคุมตามมาตรฐานทางการแพทย์ และ-การปิดผนึกสูญญากาศโดยปราศจากฝุ่น
4. ของเล่นเพื่อการพักผ่อนหย่อนใจหมายถึงหน้ากาก ของเล่นที่มีสี ฯลฯ ซึ่งสามารถผลิตได้ด้วยการรีดแบบกึ่ง-และการรีดแบบเปียก ต้องมีความเรียบเนียนของพื้นผิวที่ดีและสามารถคงสีย้อมที่ทาสีไว้ได้ดี ทำให้มือรู้สึกละเอียดอ่อนและเรียบเนียนมากขึ้น. .
2. กระบวนการอัดเยื่อกระดาษแบบแห้ง
กระบวนการกดแบบแห้งหมายความว่าหลังจากการผลิตเยื่อกระดาษแล้ว สารละลายจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปผ่านท่อ และหลังจากการดูดซับน้ำส่วนเกินในสุญญากาศเพื่อสร้างตัวอ่อนเปียก ความชื้นของตัวอ่อนเปียกจะลดลงเหลือประมาณ 40% โดยการอบแห้งตามธรรมชาติหรือผ่านช่องทางการอบแห้งแบบพิเศษ จากนั้นจึงดำเนินการกระบวนการ กระบวนการขึ้นรูปและขึ้นรูป ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตถาดไข่เยื่อกระดาษเกรดต่ำ ถุงเยื่อกระดาษ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ
ข้อดี: ใช้ความร้อนน้อยลงและลดการใช้พลังงาน ส่วนใหญ่เป็นผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษ เศษกระดาษสามารถรีไซเคิลได้ ต้นทุนต่ำและราคาต่ำ ความหนาของผลิตภัณฑ์หนาขึ้น ทนต่อแรงกระแทกและการบีบอัดได้ดี บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สามารถป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
ข้อเสีย: ผลิตภัณฑ์-แบบอัดแห้ง (รวมถึงผลิตภัณฑ์แบบอัดแห้ง-แบบ-) มีพื้นผิวที่หยาบและสวยงามไม่ดี ความหนาของผนังหนาขึ้นซึ่งมีปริมาณมาก
สาขาการใช้งานกระบวนการอัดแห้ง:
1. ถุงทำงานทั่วไปโดยทั่วไปหมายถึงวัสดุบุใน ถาดไข่ ถาดผลไม้ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับล่าง-ที่ผลิตโดยกระบวนการอัดเยื่อสีเหลืองแบบแห้ง
2. บรรจุภัณฑ์ทางการเกษตรส่วนใหญ่หมายถึงกระถาง ถ้วยต้นกล้า ถาดไข่ ฯลฯ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ส่วนใหญ่ผลิตโดยกระบวนการอัดแห้งของเยื่อสีเหลืองและเยื่อกระดาษหนังสือพิมพ์ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและความแข็งของผลิตภัณฑ์ต่ำ ไม่สูงแต่ต้องการประสิทธิภาพการกันน้ำที่ดีกว่า
3. บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ การรีดแบบแห้งส่วนใหญ่จะใช้ในสถานที่ที่มีความต้องการต่ำ เช่น หม้อนอน โถปัสสาวะ ถาดรูปไต- เป็นต้น
