เนื่องจากความต้องการแม่พิมพ์กระดาษในอุตสาหกรรมนั้นแตกต่างกัน และข้อกำหนดและขนาดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันก็แตกต่างกันด้วย ถาดกระดาษจึงมักใช้เป็นบรรจุภัณฑ์ที่จะออกแบบเอง- เทคโนโลยีการประมวลผลของแม่พิมพ์กระดาษนั้นเรียบง่ายและใช้งานได้จริง และโดยพื้นฐานแล้วกระบวนการผลิตก็ปราศจากมลภาวะ- สอดคล้องกับข้อกำหนดของการผลิตที่สะอาดขึ้น นอกจากนี้การแปลอุปกรณ์ในระดับสูงยังเอื้อต่อความนิยมและการส่งเสริมโครงการนี้อย่างมาก ปัจจุบันผู้ผลิตถาดกระดาษในประเทศหลายรายสามารถตระหนักถึงการผลิตบรรจุภัณฑ์ถาดกระดาษจำนวนมากอย่างรวดเร็ว!
①ขนาดและความหนาของผนัง: ข้อกำหนดพื้นฐานที่สุดสำหรับการออกแบบโครงสร้างรองรับกระดาษคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสใกล้ชิดกับวัตถุในบรรจุภัณฑ์ และป้องกันไม่ให้วัตถุในบรรจุภัณฑ์เคลื่อนที่ในกระบวนการหมุนเวียน ดังนั้นขนาดจะต้องมีขนาดกะทัดรัดในการออกแบบโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ที่รองรับกระดาษ จากนั้นจึงพิจารณาปัญหาการบัฟเฟอร์และการกระแทก{0}}ที่ตามมาบนพื้นฐานนี้ ความหนาของผนังเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความแข็งแรงของตัวรองรับกระดาษ และความหนาของผนังควรลดลงให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ภายใต้สมมติฐานที่ว่าจะมีความแข็งแรงของตัวรองรับกระดาษ
2. ความชันในการขึ้นรูป: ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ถาดกระดาษ แม่พิมพ์กระดาษเปียกจะถูกติดเข้ากับแม่พิมพ์สกรีนอย่างใกล้ชิด และเส้นใยกระดาษจะถูกฝังอยู่ในตาข่ายของแม่พิมพ์สกรีน เพื่ออำนวยความสะดวกในการเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์กระดาษเปียก ทิศทางของการปล่อยแม่พิมพ์ พื้นผิวของตัวรองรับกระดาษแบบขนานควรมีความลาดเอียงที่เหมาะสม ยิ่งความเอียงมากเท่าไร การถอดแม่พิมพ์ก็จะสะดวกยิ่งขึ้นเท่านั้น และยิ่งความเอียงน้อยเท่าไร การถอดแม่พิมพ์ก็จะยากขึ้นเท่านั้น และพื้นผิวของที่ใส่กระดาษก็จะมีรอยขีดข่วนหรือแตกหัก ความชันที่มากเกินไปจะลดความแม่นยำของมิติของส่วนรองรับกระดาษ และยังส่งผลต่อความสามารถในการรับน้ำหนักและแรงคืนตัวแบบยืดหยุ่นของส่วนรองรับกระดาษด้วย ปัจจุบันความชันในการถอดแบบทั่วไปอยู่ที่ 3 องศา --6 องศา
3 ส่วนโค้งการเปลี่ยน: ในการออกแบบโครงสร้างรองรับกระดาษ มุมของพื้นผิวด้านในและด้านนอกของส่วนรองรับกระดาษ การเชื่อมต่อระหว่างซี่โครงแนวตั้งและตัวเครื่องหลัก และขั้วของซี่โครงแนวตั้งจะต้องเปลี่ยนด้วยส่วนโค้ง เพื่อหลีกเลี่ยงขอบตรงและมุมขวา การเปลี่ยนส่วนโค้งของบรรจุภัณฑ์ถาดกระดาษเอื้อต่อการผลิตแม่พิมพ์และการติดตาข่าย ไปจนถึงการถอดแม่พิมพ์ระหว่างการถ่ายโอนแม่พิมพ์กระดาษเปียก การไหลของวัสดุของเหลวเยื่อกระดาษในระหว่างการดูดซับและการขึ้นรูป และเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของบรรจุภัณฑ์ที่เกิดจากความเข้มข้นของความเครียด รัศมีของส่วนโค้งการเปลี่ยนแปลงสามารถกำหนดได้ตามคุณสมบัติเฉพาะของผลิตภัณฑ์และวัสดุกระดาษและข้อกำหนดพิเศษของบรรจุภัณฑ์ โดยทั่วไปคือ 2--5 มม.
ปัจจุบันบรรจุภัณฑ์แม่พิมพ์กระดาษได้รับความนิยมจากหลายบริษัททั้งในและต่างประเทศ ด้วยประสิทธิภาพที่เหนือกว่าและคุณสมบัติการปกป้องสิ่งแวดล้อม จึงค่อยๆ เข้ามาแทนที่การใช้บรรจุภัณฑ์แบบเดิมๆ จำนวนมาก และจะเข้ามาแทนที่บรรจุภัณฑ์โฟมที่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมในอนาคต แหล่งที่มาของวัตถุดิบมีหลากหลายและมีต้นทุนต่ำ. . โดยส่วนใหญ่ใช้เศษกระดาษหรือเยื่อสมุนไพรประจำปี วัตถุดิบสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามเงื่อนไขในท้องถิ่น และสามารถรับวัสดุได้ในท้องถิ่นซึ่งไม่มีวันหมดและไม่มีวันหมด และแม่พิมพ์กระดาษมีคุณภาพเบา ต้นทุนการรีไซเคิลต่ำ และสามารถใช้ซ้ำได้ มีความทนทานต่อแรงกระแทกและกันกระแทกได้ดี
