一 แกนทางเทคนิคและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของบรรจุภัณฑ์เยื่อกระดาษขึ้นรูป
แนวคิดหลักของบรรจุภัณฑ์เยื่อขึ้นรูปคือการใช้เทคโนโลยีการผลิตกระดาษสามมิติ-ในอุตสาหกรรม มีกระบวนการหลักสามกระบวนการในกระบวนการหลัก: การทำเยื่อกระดาษ การขึ้นรูปแบบดูดซับ และการสร้างรูปร่างการทำให้แห้ง
การเลือกวัตถุดิบ: วัตถุดิบจะถูกแยกย่อยเป็นเส้นใยแขวนลอยโดยใช้เครื่องผลิตเยื่อกระดาษ เพื่อให้มีประโยชน์มากขึ้น จึงมีการเติมสารกันซึมที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมจำนวนเล็กน้อย (เช่น สารเคลือบที่มีแป้ง-)
กระบวนการขึ้นรูป: ในเครื่องดูดซับสูญญากาศหรือเครื่องฉีดขึ้นรูปด้วยแรงดัน เส้นใยแขวนลอยจะกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของแม่พิมพ์เพื่อสร้างแท่งเหล็กเปียกที่มีรูปทรงสามมิติ- ณ จุดนี้ คุณสามารถจัดการความหนาแน่นและความแม่นยำของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ได้โดยใช้การอัดแบบเปียก การอัดแบบแห้ง หรือทั้งสองอย่างรวมกัน
การทำให้แห้งและการปรับรูปร่าง: การหมุนเวียนอากาศร้อนที่ 120–180 องศาทำให้บิลเล็ตเปียกแห้ง ช่วยลดปริมาณความชื้นจาก 60% เป็น 10%–12% การขึ้นรูปด้วยการกดร้อนยังช่วยขจัดความเครียด ซึ่งทำให้ผนังของผลิตภัณฑ์มีความหนาและเรียบเนียนเท่ากัน ผลิตภัณฑ์ระดับสูงบางอย่าง-จะมีการเคลือบ (PE/PLA) หรือการพิมพ์ด้วยหมึกน้ำ-เพิ่มเติมเพื่อให้ดูดีขึ้นและทนทานต่อความชื้นมากขึ้น
กระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์เยื่อขึ้นรูปไม่ใช้สารเคมีทำให้เกิดฟองเหมือนพลาสติกโฟม EPS มาตรฐาน และใช้พลังงานน้อยลง 30% ถึง 40% ตัวอย่างเช่น สายการผลิตอัตโนมัติของ Guangdong Hansen Intelligent Equipment Co., Ltd. สามารถผลิตได้ 5 ล้านชิ้นต่อปี และอัตราผลตอบแทนยังคงอยู่สูงกว่า 98% สิ่งนี้เปลี่ยนแนวคิดที่ว่า "วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม=การผลิตที่ไม่มีประสิทธิภาพ" โดยสิ้นเชิง
2 สถานการณ์การใช้งานมากมายในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้าน
1. การป้องกันที่แน่นอน: การป้องกันตลอดห่วงโซ่ ตั้งแต่การกระแทกระหว่างการขนส่งไปจนถึงจอแสดงผลเทอร์มินัล
มาตรฐานประสิทธิภาพการบัฟเฟอร์เมื่อบรรจุอุปกรณ์ในครัวเรือนนั้นเข้มงวดมาก โครงสร้างเครือข่ายไฟเบอร์ของการบรรจุเยื่อขึ้นรูปช่วยดูดซับและกระจายพลังงาน:
ความสามารถในการปรับเปลี่ยนเชิงโครงสร้าง: เราสามารถสร้างโครงสร้างรองรับสำหรับตลับหมึกเครื่องพิมพ์ที่มีลักษณะคล้ายรวงผึ้งและช่องดูดซับแรงกระแทก-สำหรับลำโพงอัจฉริยะที่มีลักษณะเป็นคลื่นสองชั้น- การออกแบบตาราง "กล่องไข่" บนบรรจุภัณฑ์ของโทรศัพท์ซีรีส์ Galaxy ของ Samsung Electronics ช่วยลดอัตราความเสียหายระหว่างการขนส่งจาก 1.2% เหลือ 0.3%
ความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อม: การเพิ่มชั้นนาโนซิลิกาลงในภาชนะช่วยให้ภาชนะทำงานได้ดีที่อุณหภูมิระหว่าง -20 ถึง 80 องศาเซลเซียส Haier Group จัดการกับปัญหาพายุทรายและอุณหภูมิสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อบรรจุอุปกรณ์เครื่องปรับอากาศเพื่อส่งออกไปยังตะวันออกกลาง
การป้องกันและควบคุมไฟฟ้าสถิตย์: เส้นใยธรรมชาติสามารถยับยั้งการเกิดไฟฟ้าสถิตได้ดีเนื่องจากมีการนำไฟฟ้า ทำให้เหมาะสำหรับการปกป้องชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อน เช่น ฮาร์ดไดรฟ์และแผงวงจร การใช้แผ่นเยื่อขึ้นรูปสามารถลดอัตราการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ของ Western Digital ได้ถึง 45%
2. การเพิ่มมูลค่าแบรนด์: การเพิ่มขีดความสามารถแบบคู่ของการเล่าเรื่องด้านสิ่งแวดล้อมและประสบการณ์ผู้ใช้
ในบริบทของการยกระดับผู้บริโภค บรรจุภัณฑ์ได้เปลี่ยนจากการเป็นต้นทุนมาเป็นวิธีสำคัญในการถ่ายทอดมูลค่าของแบรนด์:
การสร้างภาพลักษณ์ที่ยั่งยืน-: HTC เป็นบริษัทแรกที่ใช้วัสดุเยื่อกระดาษขึ้นรูปในบรรจุภัณฑ์ของสมาร์ทโฟนในปี 2012 วัสดุนี้สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพและเข้ากันได้ดีกับแนวคิดของแบรนด์ที่ว่า "มาจากธรรมชาติ กลับคืนสู่ธรรมชาติ" จากการวิจัยจากงานแสดงสินค้า IPFM บริษัทเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านที่ใช้บรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม- พบว่าลูกค้ามีความภักดีเพิ่มขึ้น 22%
แนวคิดใหม่ในการแกะกล่อง: Motorola แปลงฝาครอบโทรศัพท์ให้เป็นจานร่อนที่ใช้งานได้ซ้ำแล้วซ้ำอีก และด้านล่างมีลำโพง แนวคิดการออกแบบ "บรรจุภัณฑ์เป็นผลิตภัณฑ์" นี้ทำให้การเข้าชมบนโซเชียลมีเดียเพิ่มขึ้น 300% อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์-เช่นเครื่องเป่าผม Dyson และหุ่นยนต์ดูดฝุ่น Ecovacs แสดงแนวคิดใหม่ๆ ที่คล้ายกัน
น้ำหนักเบาและประหยัดพื้นที่-: การออกแบบบรรจุภัณฑ์เยื่อขึ้นรูปแบบซ้อนกันทำให้ใช้พื้นที่จัดเก็บได้ดีขึ้นมากกว่า 50% Midea Group ได้ปรับปรุงโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ของเครื่องปรับอากาศภายในอาคาร ซึ่งได้เพิ่มจำนวนหน่วยที่สามารถจัดส่งในตู้คอนเทนเนอร์เดียวจาก 120 เป็น 180 และลดค่าใช้จ่ายในการขนส่งลง 28%
3 ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและการพัฒนาร่วมกันของระบบนิเวศอุตสาหกรรม
มีการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีครั้งใหญ่สามประการที่เกิดขึ้นในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์เยื่อขึ้นรูป:
ประสิทธิภาพของวัสดุที่ได้รับการปรับปรุง: ด้วยการปรับเปลี่ยนนาโนเซลลูโลส ความแข็งแรงในการรับแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์จึงเพิ่มขึ้น ทำให้สามารถทดแทนวัสดุกันกระแทก EPE ที่มีอยู่ได้ดี อุตสาหกรรมสุราข้าวฟ่าง Kinmen ผลิตบรรจุภัณฑ์สุรารุ่นจำกัดโดยใช้เส้นใยไม้ไผ่และวัสดุคอมโพสิต PLA บรรจุภัณฑ์นี้รับน้ำหนักได้ถึง 15 กก. และพังยับเยิน
ระบบการผลิตแบบดิจิทัล: วงจรการสร้างแม่พิมพ์ลดลงจาก 45 วันเหลือ 7 วัน ด้วยเทคโนโลยีการสร้างแบบจำลอง 3 มิติและเทคโนโลยีการจำลอง AI สิ่งนี้ทำให้บรรจุภัณฑ์โทรศัพท์มือถือซีรีส์ Huawei Mate เร็วขึ้นสามเท่าในการทำซ้ำ
จัดทำระบบรีไซเคิลแบบวงปิด โดยที่ "เยื่อกระดาษรีไซเคิลที่ใช้การรีไซเคิลบรรจุภัณฑ์" มีลักษณะเป็นวงกลม Lenovo Group สามารถติดตามอัตราการรีไซเคิลและรอยเท้าคาร์บอนได้โดยการใส่ชิป RFID บนบรรจุภัณฑ์ ซึ่งช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนได้ถึง 67% ตลอดอายุของบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์เดียว
