วัตถุดิบของถาดกระดาษมีเพียงประมาณ 1% ของเยื่อกระดาษเท่านั้น ปริมาณความชื้นของแผ่นกระดาษเปียกหลังจากการขึ้นรูปจะลดลงเหลือ 55% โดยวิธีการกดเชิงกล และปริมาณความชื้นของถาดกระดาษหลังจากการขึ้นรูปจะสูงถึง 65%-75% ซึ่งทำให้ผ่านได้ยากโดยวิธีเชิงกลจะลดปริมาณความชื้น ในกระบวนการผลิตถาดกระดาษ ถาดกระดาษสำเร็จรูปทุกกิโลกรัมจะถูกทำให้แห้ง ควรกำจัดน้ำประมาณ 3.5-4.5 กิโลกรัมในกระบวนการ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงประสิทธิภาพการอบแห้ง ลดต้นทุนการผลิต และปรับปรุงคุณภาพของถาดกระดาษ
แม่พิมพ์กระดาษเปียกที่มีเส้นใยกระดาษเป็นส่วนประกอบหลักเป็นวัตถุที่มีรูพรุนซึ่งมีโครงสร้างเส้นเลือดฝอยอยู่ภายใน มีน้ำอยู่ระหว่างพื้นผิวของเส้นใยและรูพรุนของเส้นเลือดฝอยของเส้นใย
ผลิตภัณฑ์ถาดกระดาษที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์ภายในของผลิตภัณฑ์มักจะต้องการคุณสมบัติการกันกระแทกแบบไดนามิกที่ดีและความชื้นในนั้นไม่สามารถระงับด้วยกลไกได้อย่างสมบูรณ์
สามารถถอดออกได้โดยการกด และต้องนำออกในลักษณะที่แห้ง ดังนั้น เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการอบแห้งกระดาษแบบดั้งเดิม ความแข็งแรงแห้งของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปจากเยื่อกระดาษจึงสูงมาก
ในด้านหนึ่ง อากาศร้อนทำหน้าที่เป็นแหล่งความร้อนเพื่อให้พลังงานในการขจัดความชื้น และในทางกลับกัน อากาศร้อนทำหน้าที่เป็นตัวพาความชื้นเพื่อขจัดความชื้นที่ระเหยอย่างต่อเนื่อง การกำจัดน้ำภายใต้การรองรับกระดาษแรงดันเปียกขึ้นอยู่กับการแพร่กระจายของน้ำภายในและภายนอก สิ่งที่-เรียกว่าการแพร่กระจายภายในหมายถึงกระบวนการย้ายของความชื้นจากด้านในไปยังพื้นผิวด้านนอกภายใต้การรองรับกระดาษแรงดันเปียก
การแพร่กระจายภายนอกหมายถึงกระบวนการที่น้ำถูกพาออกไปหลังจากการระเหยออกจากพื้นผิว อัตราการแห้งของฐานรองกระดาษขึ้นอยู่กับความเร็วที่น้ำกระจายภายในและภายนอก และความสมดุลระหว่างทั้งสอง เงื่อนไขกระบวนการที่เหมาะสมควรได้รับการกำหนดโดยคำนึงถึงสองประเด็นข้างต้นและประสิทธิภาพการอบแห้งของผลิตภัณฑ์ถาดกระดาษ!
