อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ถือเป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องการบรรจุภัณฑ์มากที่สุด การตกกระแทกอย่างรุนแรงเพียงครั้งเดียว รอยขูดจากขอบหยาบ หรือการคายประจุไฟฟ้าสถิต สามารถเปลี่ยนอุปกรณ์ที่เสร็จแล้วให้กลายเป็นการเคลมการรับประกันได้ นั่นคือสาเหตุที่เส้นใยขึ้นรูป (หรือที่เรียกว่าเยื่อขึ้นรูปหรือเยื่อขึ้นรูป) กลายเป็นตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ที่เชื่อถือได้ทั่วทั้งห่วงโซ่อุปทานอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ - ตั้งแต่ PCB และส่วนประกอบที่มีความแม่นยำไปจนถึงสมาร์ทโฟน แล็ปท็อป และเครื่องใช้ในบ้าน เส้นใยที่ขึ้นรูปนั้นต่างจากโฟมหรือพลาสติกทั่วไปตรงที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามรูปทรงที่แน่นอนของผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น ทำให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีสามสิ่งที่พวกเขาต้องการมากที่สุด: การดูดซับแรงกระแทกที่เชื่อถือได้ สภาพแวดล้อมที่สะอาดปราศจากขุย- และตัวเลือกที่สามารถทำให้กระจาย-ไฟฟ้าสถิตได้ บทความนี้จะอธิบายวิธีที่บรรจุภัณฑ์แบบไฟเบอร์ขึ้นรูปช่วยปกป้องอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในทุกขั้นตอน - ซึ่งครอบคลุมถึงอันตรายที่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต้องเผชิญในระหว่างการขนส่ง เหตุใดไฟเบอร์แบบขึ้นรูปจึงได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อจัดการกับสิ่งเหล่านั้น กระบวนการออกแบบที่มีความแม่นยำ- ความพอดี ESD และความสะอาด การใช้งานจริงตั้งแต่บอร์ดไปจนถึงเครื่องใช้ไฟฟ้า การเปรียบเทียบกับวัสดุกันกระแทกทางเลือก คุณภาพและการรับรอง และแนวทางปฏิบัติในการนำไฟเบอร์แบบขึ้นรูปมาใช้กับสายผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ
1. อันตรายจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต้องเผชิญกับการขนส่ง
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีความเปราะบางในลักษณะเฉพาะ การทำความเข้าใจศัตรูเป็นก้าวแรกในการป้องกัน:
แรงกระแทกและแรงกระแทกอุปกรณ์ที่หล่นจากชั้นวางโกดังหรือถูกโยนลงในเตียงรถบรรทุกประสบกับความเร่งที่พุ่งอย่างรวดเร็ว หากไม่มีวัสดุกันกระแทกที่ทำให้ผลิตภัณฑ์ค่อยๆ ช้าลง ข้อต่อบัดกรีจะแตกและส่วนประกอบที่เปราะจะแตกสลาย
การสั่นสะเทือนและการเสียดสีการสั่นสะเทือนของรถบรรทุกหรือการขนส่งทางอากาศเป็นเวลานานทำให้ส่วนประกอบเสียดสีกับผนังบรรจุภัณฑ์ ทำให้เกิดรอยถลอก รอยขีดข่วน และความเสียหายระดับไมโครโมชันต่อขั้วต่อและสายเคเบิลแบบยืดหยุ่น
การปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต (ESD)วัสดุบรรจุภัณฑ์บางชนิดจะเกิดไฟฟ้าสถิตเมื่อผลิตภัณฑ์เลื่อนและเลื่อน การคายประจุไฟฟ้าสองสามร้อยโวลต์ - ซึ่งมนุษย์มองไม่เห็น - สามารถสร้างความเสียหายหรือทำลายเซมิคอนดักเตอร์ที่มีความละเอียดอ่อนได้
การปนเปื้อนและความชื้นฝุ่น เส้นใยหลวม และความชื้นอาจทำให้ระบบการมองเห็น ขั้วต่อ และแผงวงจรเสียหายได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการประกอบที่มีความแม่นยำและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์
การบีบอัดและการซ้อนกล่องหนักที่ซ้อนกันอยู่ด้านบนของกล่องสามารถบดขยี้อุปกรณ์ที่มีผนังบาง-หรือทำให้ส่วนประกอบ PCB งอได้ หากบรรจุภัณฑ์ไม่มีกำลังรับแรงอัด
อันตรายแต่ละอย่างต้องการการตอบสนองการออกแบบที่เฉพาะเจาะจง และเส้นใยแบบหล่อสามารถปรับให้เข้ากับปัญหาทั้งหมดได้ในเบาะรองนั่งแบบกำหนดเองตัวเดียว
2. เหตุใดไฟเบอร์แบบขึ้นรูปจึงได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ไฟเบอร์ขึ้นรูปไม่ได้-ขนาดเดียว-เหมาะกับ-วัสดุทุกประเภท มันถูกสร้างขึ้นในแม่พิมพ์ ดังนั้นทุกช่อง ซี่โครง และขอบจึงได้รับการออกแบบสำหรับรูปทรงของผลิตภัณฑ์ชิ้นเดียว:
ระบบกันสะเทือนแบบโพรงแบบกำหนดเองผลิตภัณฑ์วางอยู่ในช่องที่ขึ้นรูปโดยมีมุมร่างและมีโครงรองรับที่ประคองให้เข้าที่ ช่วยป้องกันการเคลื่อนไหวระหว่างการขนส่งพร้อมทั้งดูดซับพลังงานจากการกระแทก
ควบคุมความหนาแน่นและความหนาเครื่องมืออาจแตกต่างกันไปตามความหนาของผนังและความหนาแน่นของเส้นใยในโซนต่างๆ - โซนที่หนาและหนาแน่นกว่า โดยที่ผลิตภัณฑ์มีน้ำหนักมากหรือโซนที่มีแนวโน้มที่จะกระแทก- และบางกว่าในบริเวณอื่นๆ เพื่อประหยัดวัสดุและน้ำหนัก
การซ้อนเลเยอร์เบาะรองนั่งสามารถออกแบบให้เป็นถาดด้านบนและด้านล่างที่ประกบผลิตภัณฑ์ โดยกระจายแรงจับยึดอย่างสม่ำเสมอ แทนที่จะมุ่งไปที่ขอบที่เปราะบาง
การป้องกันมุมและขอบซี่โครงและปุ่มนูนที่มุมและขอบจะดูดซับ-โซนรับแรงกระแทกสูงสุดก่อน ทำให้ตัวผลิตภัณฑ์อยู่ห่างจากผนังกล่องด้านนอก
เนื่องจากแม่พิมพ์ทำจากไฟล์ CAD ของคุณ การป้องกันจึงถูกสร้างขึ้นตั้งแต่วันแรก แทนที่จะสร้างแบบด้นสดด้วยบล็อคโฟมและแผ่นกันกระแทก
3. ความแม่นยำ-กระบวนการออกแบบให้พอดี
การได้รับเบาะรองนั่งที่เหมาะสมเป็นกระบวนการทางวิศวกรรมที่ทำซ้ำได้:
ขั้นตอนที่ 1 - จับภาพเรขาคณิตแชร์โมเดล 3 มิติของผลิตภัณฑ์ (STEP, IGES หรือ STL) หรือตัวอย่างจริง ข้อมูลสำคัญประกอบด้วยน้ำหนัก ขนาด โซนที่เปราะบาง และเป้าหมายความสูงของการตก
ขั้นตอนที่ 2 - กำหนดเป้าหมายการป้องกันระบุความสูงของการตก (โดยทั่วไปคือ 1 ม. สำหรับการจัดส่งพัสดุ สูงสุด 1.2–1.5 ม. สำหรับบริการจัดส่งแบบด่วน) น้ำหนักบนปึก และสภาวะอุณหภูมิหรือความชื้นใด ๆ
ขั้นตอนที่ 3 - ออกแบบเบาะรองนั่งนักออกแบบสร้างรูปทรงของถาดโดยมีความหนาของผนัง รูปแบบสัน และระยะห่างที่เหมาะสม แม่พิมพ์ต้นแบบ (การพิมพ์ 3 มิติ-หรือเครื่องจักร CNC- ตรวจสอบความพอดีและสัมผัส
ขั้นตอนที่ 4 - ทดสอบและทำซ้ำหน่วยตัวอย่างได้รับการทดสอบการตก- และทดสอบการสั่นสะเทือน-ตามที่จำเป็น การวนซ้ำจะปรับแต่งรูปทรงของเบาะจนกว่าผลิตภัณฑ์จะรอดจากการตกซ้ำหลายครั้งโดยไม่มีความเสียหาย
ขั้นตอนที่ 5 - ตรวจสอบในระดับการผลิตเมื่อได้รับการอนุมัติแล้ว เครื่องมือการผลิตจะถูกประดิษฐ์ขึ้น และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นแรก-จะยืนยันว่าค่าความคลาดเคลื่อนของฟันผุอยู่ภายใน ±0.5 มม. หรือดีกว่า
การออกแบบวงจรนี้เป็นสาเหตุที่ทำให้ไฟเบอร์ขึ้นรูปมีประสิทธิภาพเหนือกว่าการกันกระแทกทั่วไป: การป้องกันได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม ไม่ใช่แบบด้นสด
4. ESD และความสะอาด: ข้อกำหนดเพิ่มเติม
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มักต้องการมากกว่าการปกป้องทางกล ไฟเบอร์ขึ้นรูปสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการด้าน ESD และความสะอาดได้:
ตัวเลือกที่ปลอดภัยของ ESD-โดยทั่วไปแล้วไฟเบอร์ขึ้นรูปมาตรฐานจะมีไฟฟ้าสถิตต่ำ-และไม่ดึงดูดฝุ่นเช่นโฟม สำหรับเซมิคอนดักเตอร์ที่ละเอียดอ่อน สามารถออกแบบสูตรไฟเบอร์พิเศษหรือการบำบัดหลัง-เพื่อให้คุณสมบัติการกระจายตัวแบบคงที่- (ความต้านทานพื้นผิวในช่วง 10⁵–10⁹ โอห์ม) สิ่งนี้ได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบแทนที่จะสันนิษฐาน
การควบคุมผ้าสำลีและฝุ่นเนื่องจากเส้นใยถูกสร้างขึ้นและมักมีความหนาแน่นบนพื้นผิว เส้นใยที่ขึ้นรูปจึงทำให้เกิดขุยน้อยกว่ากระดาษลูกฟูกและผลิตภัณฑ์กระดาษอื่นๆ มาก นี่เป็นข้อได้เปรียบที่แท้จริงสำหรับระบบนำแสง ขั้วต่อ และสายการประกอบ-ห้อง-ที่อยู่ติดกันที่สะอาด
การจัดการความชื้นไฟเบอร์หายใจได้ตามธรรมชาติ ช่วยให้ความชื้นที่ติดอยู่ระบายออกไปได้ แทนที่จะไปควบแน่นกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ สามารถเติมสารดูดความชื้นลงในกล่องได้เมื่อภายในที่แห้งเป็นสิ่งสำคัญ
ทำความสะอาด-บรรจุภัณฑ์การพิมพ์การพิมพ์และการติดฉลากจะถูกเก็บไว้ให้ห่างจากพื้นผิวสัมผัส ดังนั้นหมึกจึงไม่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ ช่วยรักษาความสะอาดและความสวยงามของแบรนด์
เมื่อแอปพลิเคชันต้องการประสิทธิภาพ ESD ที่บันทึกไว้ วัสดุและการรักษาสามารถผ่านการรับรองและรับรองตามข้อกำหนดของคุณ
5. การใช้งาน: จากบอร์ดไปจนถึงเครื่องใช้ไฟฟ้า
ไฟเบอร์ขึ้นรูปช่วยปกป้องอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในขนาดและค่าที่หลากหลาย:
PCB และส่วนประกอบถาดขึ้นรูปที่มีช่องแยกแต่ละช่องจะทำหน้าที่แยกบอร์ด ขั้วต่อ และส่วนประกอบย่อย-ออกจากกันและป้องกันระหว่างการขนส่งและการประกอบการผลิต
เครื่องใช้ไฟฟ้า.สมาร์ทโฟน หูฟัง สมาร์ทวอทช์ และที่ชาร์จจัดส่งใน-ถาดไฟเบอร์ขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ ซึ่งเพิ่มเป็นสองเท่า-ถาดการนำเสนอที่พร้อมสำหรับการค้าปลีกในประสบการณ์แกะกล่องระดับพรีเมียม
คอมพิวเตอร์และเครือข่ายแล็ปท็อป เซิร์ฟเวอร์ สวิตช์ เราเตอร์ และฮาร์ดไดรฟ์ใช้วัสดุกันกระแทกไฟเบอร์แบบขึ้นรูปและตัวป้องกันมุม ซึ่งดูดซับแรงกระแทกจากการขนส่งในขณะที่รักษาน้ำหนักของกล่องให้ต่ำ
เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านและเครื่องเสียงเครื่องชงกาแฟ อุปกรณ์ใช้ในครัวขนาดเล็ก ลำโพง และอุปกรณ์ AV ได้รับประโยชน์จากถาดด้านบน{0}}และ-ด้านล่างแบบกำหนดเองที่ช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ หนัก และมีรูปร่างผิดปกติ
อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรมและเครื่องมือไฟฟ้าอุปกรณ์ที่มีมูลค่าสูง-หนักพร้อมชิ้นส่วนที่ยื่นออกมาจะได้รับชุดประกอบไฟเบอร์ที่ขึ้นรูปหลาย- พร้อมช่องเฉพาะสำหรับอุปกรณ์เสริมและสายเคเบิล
จากทั้งหมดนี้ เส้นด้ายทั่วไปจะเหมือนกัน นั่นคือ-วัสดุกันกระแทกที่ขึ้นรูปเองซึ่งพอดีกับผลิตภัณฑ์ทุกประการและปกป้องผลิตภัณฑ์ในทุกจุดสัมผัส
6. ไฟเบอร์แบบขึ้นรูปเทียบกับระบบกันกระแทกทางเลือก
เส้นใยที่ขึ้นรูปแล้วเปรียบเทียบกับทางเลือกอื่นๆ ที่ผู้จัดส่งทางอิเล็กทรอนิกส์ใช้มานานหลายทศวรรษเป็นอย่างไร
โฟมขยาย (EPS/EPP)โฟมมีน้ำหนักเบาและราคาถูก แต่ทำจากปิโตรเลียม- ไม่-ย่อยสลายทางชีวภาพ มักจะแตกสลายและเกิดไฟฟ้าสถิต เส้นใยแบบหล่อเข้ามาแทนที่โดยไม่ต้องใช้ขยะพลาสติก และมีระบบกันกระแทกที่เทียบเคียงได้เมื่อออกแบบทางวิศวกรรมอย่างเหมาะสม
ห่อบับเบิ้ลและแผ่นโฟมสิ่งเหล่านี้ให้การป้องกันโดยทั่วไปและไม่สม่ำเสมอ และจำเป็นต้องห่อด้วยมือ ไฟเบอร์ขึ้นรูปนำเสนอโซลูชันที่ติดตั้งและทำซ้ำได้ ซึ่งจะช่วยเร่งการบรรจุและลดแรงงาน
พาร์ติชันลูกฟูกและส่วนแทรกเรียบง่ายและรีไซเคิลได้ แต่มีการดูดซับแรงกระแทกเพียงเล็กน้อยและมีรูปทรงที่จำกัด เบาะไฟเบอร์ขึ้นรูปดูดซับแรงกระแทกได้ดีกว่ามากสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เปราะบาง
ตุ่มพลาสติกที่ขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ-โปร่งใสและบางแต่ใช้ปิโตรเลียม-และมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวในการขนส่งแบบเย็น เส้นใยที่ขึ้นรูปแล้วมีความทนทานกว่า ยั่งยืนกว่า และสามารถรีไซเคิลได้ในกระแสกระดาษ
เรื่องราวด้านสิ่งแวดล้อมก็มีความสำคัญเช่นกัน เส้นใยขึ้นรูปทำจากกระดาษรีไซเคิลและเส้นใยทางการเกษตรที่หมุนเวียนได้ สามารถรีไซเคิลได้และมักจะย่อยสลายได้ และช่วยให้แบรนด์ต่างๆ ปฏิบัติตาม-การลดการใช้พลาสติกและความมุ่งมั่นด้าน ESG โดยไม่กระทบต่อการปกป้อง
7. คุณภาพและการรับรอง
บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์จะต้องสอดคล้องกันทีละชุด ซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้กลับไฟเบอร์ขึ้นรูปด้วย:
การจัดการคุณภาพการผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 พร้อม-การตรวจสอบในกระบวนการเกี่ยวกับความสม่ำเสมอของเส้นใย ปริมาณความชื้น ความหนาของผนัง และความแม่นยำของขนาด
การจัดการสิ่งแวดล้อมการดำเนินงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 14001 ซึ่งจัดการน้ำ พลังงาน และของเสียอย่างมีความรับผิดชอบ
การทดสอบและเอกสารประกอบวาง-รายงานการทดสอบ เอกสารข้อมูลวัสดุ ใบรับรองการทดสอบ ESD และ-รายงานการตรวจสอบบทความแรกที่มาพร้อมกับทุกโครงการ
การตรวจสอบย้อนกลับบันทึกแบทช์ที่ติดตามการจัดส่งแต่ละครั้งกลับไปยังล็อตไฟเบอร์และเครื่องมือที่ใช้ ทำให้คุณมีความรับผิดชอบอย่างเต็มที่
8. คู่มือปฏิบัติเพื่อการนำไฟเบอร์ขึ้นรูปมาใช้กับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ปัจจุบันของคุณระบุว่าผลิตภัณฑ์ใดที่มีการเรียกร้องความเสียหายสูงสุด ซึ่งจัดส่งด้วยโฟมหรือพลาสติก และผลิตภัณฑ์ใดจะได้รับประโยชน์สูงสุดจากเบาะรองนั่งแบบกำหนดเอง
กำหนดข้อกำหนดการป้องกันของคุณจดบันทึกความสูงของการตก ปริมาณการซ้อน ข้อกำหนด ESD และความต้องการด้านความสะอาด ยิ่งเฉพาะเจาะจงมากเท่าใด การออกแบบก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
ขอต้นแบบตั้งแต่เนิ่นๆรับ-ตัวอย่างแม่พิมพ์ที่พิมพ์หรือต้นแบบ-แบบ 3 มิติก่อนตัดสินใจใช้เครื่องมือการผลิต และปล่อย-ทดสอบด้วยผลิตภัณฑ์จริง
ตรวจสอบกับนักบินดำเนินการจัดส่งนำร่องหนึ่งหรือสองรายการกับผู้ขนส่งของคุณ เปรียบเทียบอัตราความเสียหายและเวลาในการบรรจุกับโซลูชันเก่า และวัดปริมาณที่ประหยัดได้
มาตราส่วนและการวัดเปิดตัวตามปริมาณการผลิต และติดตามการเรียกร้องความเสียหาย - ตัวเลขก่อน-และ-หลังเป็นข้อพิสูจน์คุณค่าที่ชัดเจนที่สุด
บรรทัดล่าง
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จำเป็นต้องมีบรรจุภัณฑ์ที่ดูดซับแรงกระแทก ป้องกันความเสียหายจากไฟฟ้าสถิต รักษาความสะอาด และพอดีกับผลิตภัณฑ์อย่างสมบูรณ์แบบ ไฟเบอร์ขึ้นรูปมอบทั้งหมดนี้ผ่าน-วัสดุกันกระแทกที่ออกแบบเป็นพิเศษ - พร้อมข้อดีเพิ่มเติมของการเป็นทางเลือกที่ยั่งยืนและรีไซเคิลได้แทนโฟมและพลาสติก ตั้งแต่ถาด PCB ไปจนถึงเบาะรองเครื่องใช้ไฟฟ้าทั้งชิ้น ไฟเบอร์ขึ้นรูปเป็นตัวเลือกที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถปกป้องอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีมูลค่าสูง-ตลอดทั้งห่วงโซ่อุปทาน
ประเด็นสำคัญ:
1. อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เผชิญกับแรงกระแทก การสั่นสะเทือน ไฟฟ้าสถิต การปนเปื้อน และการบีบอัดระหว่างการขนส่ง - เส้นใยขึ้นรูปที่ตอบสนองแต่ละอย่างผ่านการออกแบบ
2. ช่องที่กำหนดเอง ความหนาแน่นแปรผัน และการซ้อนชั้นเปลี่ยนวัสดุให้เป็นเบาะรองนั่งที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม
3. ESD-สูตรที่ปลอดภัยและพื้นผิวที่ควบคุมด้วยขุย- ตอบสนองความต้องการเพิ่มเติมของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อน
4. การใช้งานครอบคลุมถึง PCB อุปกรณ์ผู้บริโภค คอมพิวเตอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และอุปกรณ์อุตสาหกรรม
5. เส้นใยขึ้นรูปเอาชนะโฟมและพลาสติกในด้านการปกป้อง ต้นทุน และความยั่งยืน
6. ปฏิบัติตามการออกแบบ-และ-วงจรนำร่องเพื่อนำไปใช้ด้วยความมั่นใจ
ที่ Hesheng (บรรจุภัณฑ์ Hesheng / การพัฒนานวัตกรรม Hesheng) เราเชี่ยวชาญด้านบรรจุภัณฑ์ไฟเบอร์ขึ้นรูป (รวมถึงเยื่อกระดาษขึ้นรูป) สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และอื่นๆ ความสามารถของเราประกอบด้วย:การออกแบบเบาะแบบกำหนดเอง- จาก CAD ไปจนถึงเครื่องมือ;ตัวเลือกที่ปลอดภัยของ ESD-- มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดของคุณถาดที่แม่นยำ-พอดี- สำหรับ PCB อุปกรณ์ และส่วนประกอบการประกอบหลาย-ชิ้นส่วน- สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนวัสดุที่ยั่งยืน- กระดาษรีไซเคิล ชานอ้อย ไม้ไผ่;การรับรอง- ISO 9001/14001, BRC/IFS, การสัมผัสอาหาร (FDA/EU/จีน), ความสามารถในการย่อยสลายได้ (BPI/OK ปุ๋ยหมัก); และการส่งออกทั่วโลกพร้อมเอกสารครบถ้วน
หากคุณกำลังปกป้องอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระหว่างการขนส่ง - หรือต้องการบรรจุภัณฑ์ที่มีทั้งการปกป้องและความยั่งยืน -ติดต่อทีมงานของ Hesheng. เราสามารถทำได้: ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ปัจจุบันของคุณ แนะนำการออกแบบกันกระแทก จัดเตรียมต้นแบบสำหรับการทดสอบการตก เสนอการเปรียบเทียบราคาและราคาตามปริมาณ การรับรองการจัดหาและเอกสารการทดสอบ และช่วยลดการเรียกร้องความเสียหาย จัดส่งไฟเบอร์แบบหล่อสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ - การป้องกันทางวิศวกรรมแล้ว
